1、“混合”浮選由于螢石、重晶石混合品位高達90%以上，球磨處理量每時只能控制在5――6T。如果再高上去5A浮選槽就顯得容量小了，容易跑槽，原礦損失很大。而“優(yōu)選”浮選就能達到每小時9――10T，這樣大大降低了選礦成本。

       2、“混選”雖然通過八次以上螢重精選分離，螢石精礦品位可達92%――95%。但是重晶石經(jīng)過再次浮選也只能達到85%。根本達不到95%以上?！皟?yōu)選”工藝可把重晶石品位浮到95%以上，白度達到92%以上，SiO2和CaCO3都在1%以下?！盎爝x”工藝螢、重回收率達不到80%，而“優(yōu)選”工藝回收率可達到85%以上。

       3、“混選”工藝的藥劑用量大，特別是重晶石抑制劑，由于原礦的重晶石品位比螢石高20度以上，用量更大，購買價格又貴，所以藥劑成本很高，“優(yōu)選”工藝雖然藥劑種類多，但用量少，價格便宜，成本只有“混選”工藝的40%左右?！?/p>

       4、由于重晶石廠家目前調(diào)試用的原礦品位低，螢石含量30%上下，含重晶石50%以上，含碳酸鈣7%――15%不等。這對“混選”更增加了困難。在該工藝調(diào)試中。經(jīng)過七次分離螢石精礦品位只能達到85%，因為碳酸鈣太高，而“優(yōu)選”工藝重精、螢精品位都在95%以上，硅和碳酸鈣都可以在1%以下。

       經(jīng)過“混選”調(diào)試和分級溢流礦漿的“優(yōu)選”工藝試驗對比，“混選”在工業(yè)調(diào)試中無法解決的問題，都在“優(yōu)選”工藝中解決了。所以優(yōu)先浮出重晶石后浮選螢石的工藝要比“混選”工藝更科學、更合理、更符合實際生產(chǎn)要求。

       “優(yōu)選”工藝設備配置：按日處理100――220T原礦量配置。

    1、1500*1500攪拌桶5只 1200*1200攪拌桶3只　900*1100塑料攪拌桶2只　700*900塑料攪拌桶1只 600*600配套塑料桶2只　400*400配套塑料桶1只

    2、加藥機(輪杯式)2臺及其它自制或購買加藥桶6只

    3、浮重晶石(一系列)浮選機槽19槽。 浮螢石(二系列)浮選機槽29槽

    4、重尾送選螢用沙泵1臺。